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氬氣和二氧化碳混合氣體混合比例的驗證辦法或相關的驗證設備
日期：2026-01-19 03:09
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摘要：
氬氣和二氧化碳混合氣體混合比例的驗證辦法或相關的驗證設備
目前氬氣和二氧化碳混合氣體混合比例測量工藝，都是通過傳統的方法來測量，測量的不連續性，使混合氣生產廠家的生產成本增加，現在探討一下通過超聲波技術測量混合氣體，能在線連續監測混合氣體的濃度，在氣體配比工藝上增加了監測的連續性，保證產品的合格率，也時刻監測設備的故障率，提高廠家的生產效率，同時也為客戶使用提供了方便，
目前氬氣和二氧化碳混合氣體混合比例測量工藝，都是通過傳統的方法來測量，測量的不連續性，使混合氣生產廠家的生產成本增加，現在探討一下通過超聲波技術測量混合氣體，能在線連續監測混合氣體的濃度，在氣體配比工藝上增加了監測的連續性，保證產品的合格率，也時刻監測設備的故障率，提高廠家的生產效率，同時也為客戶使用提供了方便，
1. 技術要求
焊接用混合氣體氬—二氧化碳技術指標應符合表l的要求。
表1 技術指標
| 項目 | 指標 | |
| Ⅰ類 | Ⅱ類 | |
| 原料氣 | 高純氬、二氧化碳 | 純氬、二氧化碳 |
| 二氧化碳（CO2），10-2 ≤ | 50 | 50 |
| 水分（H2O），10-6 ≤ | 15 | 50 |
| l：原料氣中高純氬技術指標應符合GB／T 10624的要求，純氬技術指標應符合GB／T 4842的要求。 2：原料氣中二氧化碳技術指標應不低于HG／T 2537優等品的要求。 3：混合氣體中二氧化碳的具體含量由供需雙方商定，配制允差為二氧化碳公稱含量的±10％以內。 注l：表中含量為體積分數。 | ||
2.測量方法一： 抽樣、判定和復驗
2..1 取樣
混合均勻后再取樣。
2.2 抽樣
2.2.1瓶裝混合氣體的質量應按表2規定的瓶數隨機抽樣檢驗，成批驗收。當檢驗結果有一瓶不符合本標準要求時，應自同批產品中重新加倍抽樣檢驗，若仍有一瓶不符合本標準要求時，則該批產不合格。
表2 瓶裝焊接用混合氣體抽樣規則
| 每批產品氣瓶數(格數) | 1 | 2 | 3~100 | 101~500 | >500 |
| 每批*少抽樣氣瓶數(格數) | 1 | 2 | 3 | 5 | 10 |
2..2.2 管道輸送的混合氣體，在連續穩定生產的4 h內至少抽樣檢驗一次，當檢驗結果有任何一項指標不符合本標準要求時,則該4 h內產品不合格。
3 試驗方法
3.1 二氧化碳含量的測定
二氧化碳含量的測定采用化學吸收法或氣相色譜法。當對測量結果有異議時，化學吸收法為仲裁試驗方法。
3.1.1 化學吸收法
按GB 10621的規定執行。
3.1.2 氣相色譜法
超聲波技術在氬氣和二氧化碳混合氣體混合比例的驗證辦法或相關的驗證設備
4.測量方法二：采用超聲波氣體測量技術，可以在線連續監測混合氣體的濃度，保證設備的正常生產，保證混合氣體的測量數據，時刻在操作室中監測，當氣體混合濃度發生變化時，報警系統會提示生產工藝出現問題，可以為廠家及時發現問題，處理問題，超聲波測量氣體技術具有測量范圍寬、測量精度高等特點,且測試設備體積小,無需維護,使用壽命長,超聲技術成功地應用于氣體濃度的高精度檢測裝置中,實現了氣體濃度檢測技術的重大突破，超聲波是以很高速度作小振幅振動從而在氣體中傳播的,其聲速值可由其分子量、溫度等參數來計算.氣體濃度的超聲檢測法適用于二元混合氣。提高了生產效益。
超聲波技術在氬氣和二氧化碳混合氣體混合比例的驗證辦法或相關的驗證設備